在3D打印过程中，材料的物理状态是首先要考虑的因素。一般来说，3D打印的材料应具备粉末状或颗粒状的特点，以便在打印过程中能够顺利地层层堆积。材料的流动性也需要考虑，以确保打印过程中层与层之间的良好粘结。
材料的可打印性指的是其在3D打印过程中是否能保持稳定的形态并准确地传递到打印机的能力。这就要求材料在打印过程中不会因为热量、压力等因素而发生变形或断裂。同时，材料也需要有良好的填充性和支撑性，以确保打印出的物体具有足够的强度和稳定性。
材料的机械性能决定了打印出的物体的质量和耐用性。这包括材料的硬度、弹性模量、拉伸强度、压缩强度等指标。一般来说，用于3D打印的材料应具备较高的硬度、良好的拉伸和压缩性能，以确保打印出的物体能够承受一定的外部压力和摩擦力。
在3D打印过程中，材料可能会受到高温、化学试剂等外界因素的影响。因此，材料应具备较好的化学稳定性，以防止在打印过程中发生化学反应导致材料性能下降。同时，材料的环保性和安全性也需要考虑，以保护操作者的身体健康和环境的安全。
3D打印过程中，材料需要承受高温的影响。因此，材料应具备良好的热稳定性和耐热性，以确保在高温环境下不会发生变形或熔化等现象。同时，材料也需要具备良好的导热性，以便快速地散发热量，防止因温度过高而损坏打印头或影响打印质量。
在某些3D打印应用中，如电子设备的制造，需要使用具有良好导电性的材料。此时，材料的电性能成为需要考虑的重要因素。导电材料可以在打印过程中形成电路或导电结构，从而满足特定需求。对于这类材料，还需要关注其电阻率、导电效率等参数。
材料的可塑性是指其在受到外力作用时能否发生形变的能力。在3D打印中，可塑性良好的材料可以更好地适应打印过程中的各种应力，减少开裂或断裂的风险。同时，良好的可塑性也有助于提高打印成品的细节表现和表面光滑度。因此，在选择3D打印材料时，需要考虑其在加工过程中的可塑性表现。
