在3D打印过程中，材料的物理特性是至关重要的。这些特性包括但不限于：熔点、热导率、热膨胀系数、弹性模量、屈服强度等。
1. 熔点：3D打印过程中，材料需要在一定的温度下熔化，因此，材料的熔点是选择打印材料时需要考虑的重要因素。如果熔点过高，打印机的加热器可能无法达到所需的温度；如果熔点过低，则可能导致材料在冷却过程中过早凝固或产生热分解。
2. 热导率：材料的热导率决定了其在打印过程中散热的快慢。热导率高的材料能够更快地散热，使打印过程中热量的损失减少，从而得到更好的打印效果。
3. 热膨胀系数：在打印过程中，材料会经历温度的变化，因此需要考虑其热膨胀系数。如果材料的热膨胀系数过大，可能会导致打印的部件在冷却过程中产生形变。
4. 弹性模量：材料的弹性模量决定了其受力时的刚度。弹性模量高的材料在受力时不易变形，能够保持形状的稳定性。
5. 屈服强度：材料的屈服强度决定了其能够承受的负载能力。屈服强度高的材料能够承受更大的负载而不会发生形变。
化学成分是影响3D打印材料的另一重要因素。这些成分包括：元素组成、结晶度、化学稳定性等。
1. 元素组成：材料的元素组成决定了其物理属性和化学性质。例如，某些元素可能会影响材料的熔点、热导率或化学稳定性。
2. 结晶度：结晶度决定了材料在打印过程中的可塑性和后处理过程中的硬度。结晶度高的材料在打印过程中流动性好，但在后处理过程中可能较硬且难以加工。
3. 化学稳定性：在3D打印过程中，材料可能会经历高温和高湿环境，因此需要考虑其化学稳定性。如果材料的化学稳定性差，可能会导致其在打印过程中发生氧化或腐蚀。
可打印性是评价3D打印材料的重要指标之一，它涉及到材料在打印过程中的流动性和支撑性。
1. 流动性：材料的流动性决定了其在打印过程中的填充能力和细节表现力。流动性好的材料能够更好地填充打印机的喷嘴，并形成更精细的细节。
2. 支撑性：在3D打印过程中，对于一些悬空或者支撑结构较少的模型，需要材料具有一定的支撑性，以保证打印的稳定性。材料的支撑性决定了其在受力情况下的形变能力和支撑力度。
